飲料瓶子的吹瓶過程

吹塑是一種雙軸拉伸工藝。在此過程中，PET鏈雙向延伸、定向排列，增加了瓶壁的力學性能，提高了拉伸強度、抗拉強度和沖擊強度，具有良好的氣密性。拉伸雖然有助于提高力量，但也不能過度拉伸。應控制拉伸與膨脹之比:徑向比不超過3.5 ~ 4.2，軸向比不超過2.8 ~ 3.1。瓶子的壁厚不應超過4.5毫米..

吹塑在玻璃化轉變溫度和結晶溫度之間進行，一般控制在90-120度之間。在這個區間內，PET表現出高彈性，經過快速吹塑、冷卻、定型后成為透明的瓶子。在一步法中，這個溫度是由注射成型過程中的冷卻時間決定的(如青木吹瓶機)，所以注射和吹塑工位的關系要銜接好。

吹塑過程中有三個動作:拉伸——一吹——二吹。三個動作時間很短，但一定要配合好。尤其是前兩個步驟決定了物料的整體分配和吹瓶質量。因此，需要調整拉伸開始時間、拉伸速度、預吹起止時間、預吹壓力、預吹流量等。如果可能，控制瓶坯的整體溫度分布和瓶坯內外壁的溫度梯度。

在快速吹塑和冷卻過程中，瓶壁會產生誘導應力。對于充氣飲料瓶，可以抵抗內部壓力，這是有利的，但是對于熱灌裝的瓶子，需要保證在玻璃化轉變溫度以上充分釋放。